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機械設(shè)備故障診斷技巧,內(nèi)蒙古潤滑脂檢測告訴您
作者:admin 發(fā)布日期:2015/8/24 10:57:12

    機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷是同一學(xué)科的兩個不同層次,它們既有聯(lián)系又有區(qū)別,為了方便起見統(tǒng)稱為機械設(shè)備故障診斷。

    機械設(shè)備故障診斷是識別機械設(shè)備(機器或機組)運行狀態(tài)的一門綜合應(yīng)用科學(xué)和技術(shù),它主要研究機械設(shè)備運行狀態(tài)的變化在診斷信息中的反映。具體來說,就是通過測取設(shè)備運行的狀態(tài)信號,并結(jié)合其歷史狀況對所測取的信號進行處理、分析、提取特征,從而定量診斷(識別)機械設(shè)備及其零部件的運行狀態(tài)(正常、異常、故障),再進一步預(yù)測設(shè)備未來的運行狀態(tài),最終確定需要采取何種必要的措施來保證機械設(shè)備取得最優(yōu)的運行效果。

    主要內(nèi)容包括對機械設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)測、診斷(識別)和預(yù)測三個方面。其中,狀態(tài)監(jiān)測也被稱為簡易診斷,一般是通過測定設(shè)備的某些較為單一的特征參數(shù)(如:振動、溫度、壓力等)來檢查設(shè)備運行狀態(tài),再根據(jù)特征參數(shù)值與門限值之間的關(guān)系來確定設(shè)備當(dāng)前是處于正常、異常還是故障狀態(tài)。如果對設(shè)備進行定期或連續(xù)的狀態(tài)監(jiān)測,就可以獲得設(shè)備運行狀態(tài)變化的趨勢和規(guī)律,據(jù)此就可以預(yù)報設(shè)備的未來運行發(fā)展趨勢,也就是人們常說的趨勢分析。診斷(識別)則不僅要掌握設(shè)備的運行狀態(tài)和發(fā)展趨勢,更重要的是查找產(chǎn)生故障的原因,識別、判斷故障的嚴(yán)重程度,為科學(xué)檢修指明方向。

    這就是人們常說的精密診斷,設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與設(shè)備故障診斷可以從以下兩個方面來理解。

    一、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的基本環(huán)節(jié)

    基本環(huán)節(jié)可分為狀態(tài)監(jiān)測、分析診斷和治理預(yù)防。

    轉(zhuǎn)軸、軸承、齒輪是組成設(shè)備傳動鏈的三大組件,用振動法進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷時,可用電渦流位移傳感器在盡量靠近軸承的平面內(nèi)相互垂直的兩個方向上,測量轉(zhuǎn)軸的徑向振動,在靠近轉(zhuǎn)軸端面處測量其軸向位移;也可用加速度傳感器或速度傳感器在軸承座底部或側(cè)面測量機殼(軸承座)的水平、垂直和軸向振動。通過對特征信號的監(jiān)測、采集、記錄、分析處理及數(shù)據(jù)或圖譜顯示,對照判斷標(biāo)準(zhǔn)和參考圖譜,對機械設(shè)備進行狀態(tài)識別,并作出診斷結(jié)論。根據(jù)該結(jié)論選擇巡回檢測、監(jiān)護運行或停機檢修,對已確診原因、部位和危險程度的設(shè)備故障,可采取調(diào)整、檢修、更換等措施,防止類似故障再發(fā)生。

    二、監(jiān)測與診斷的方法技巧

    1.概念清晰

    異常振動往往標(biāo)志著故障,欲根據(jù)提取的振動信號特征識別故障,就必須緊緊圍繞時間、頻率(轉(zhuǎn)速)、周期、相位、振幅(能量)等參量進行分析。

    工程上遇到的多為動態(tài)信號,其幅值隨時間變化。動態(tài)信號又可分為確定性的周期信號(簡諧信號、復(fù)雜周期信號)和非周期信號(準(zhǔn)周期信號、瞬變信號)、非確定性的平穩(wěn)隨機信號(各態(tài)歷經(jīng)信號、非各態(tài)歷經(jīng)信號)和非平穩(wěn)隨機信號,這些信號與振動一一對應(yīng),并與故障關(guān)系密切。

    振動有四種分類方法。一是按振動實質(zhì)的動力學(xué)分類法,可分為強迫振動、瞬態(tài)振動、自激振動、參變振動;二是粗略估計故障部位的按振動頻率高低分類法;三是根據(jù)信號特點區(qū)分出各種振動特征,并能對譜圖特點作出理論說明的分類法;四是振動系統(tǒng)的特征(線性振動、非線性振動)分類法。

    例如,轉(zhuǎn)子不平衡和不對中故障產(chǎn)生簡諧振動,這種在離心力作用下的振動屬于強迫振動;當(dāng)齒輪箱或機組同時存在幾個轉(zhuǎn)子不平衡或不對中故障時,產(chǎn)生復(fù)雜周期振動;滾動軸承元件損傷故障被激發(fā)導(dǎo)致的衰減振動,屬于準(zhǔn)周期振動;齒輪斷齒、轉(zhuǎn)子摩擦等故障則產(chǎn)生撞擊的瞬態(tài)振動。

    2.思路明確

    (1)了解測試對象的原理,結(jié)構(gòu)及運行狀況。監(jiān)測診斷前,應(yīng)確認(rèn)被測對象是旋轉(zhuǎn)機械還是往復(fù)機械,是滑動軸承還是滾動軸承,機組傳動鏈構(gòu)成,以及是否存在外來激勵;了解被測對象的運行狀況及其故障歷史,估計可能出現(xiàn)的故障及其部位,哪些參數(shù)變化最為敏感。

    (2)估計被測對象的振動類型、振級和可能產(chǎn)生的最低、最高頻率,計算故障頻率,確定分析頻帶;根據(jù)機組結(jié)構(gòu)和環(huán)境條件,選定傳感器及儀器或監(jiān)測診斷系統(tǒng)。例如滑動軸承可采用非接觸式電渦流位移傳感器,滾動軸承則采用速度或加速度傳感器。

    (3)選用適宜的監(jiān)測診斷參數(shù)。位移d對低頻信號(100Hz以下)非常敏感,反映了質(zhì)點工作位置的變化程度,可監(jiān)測位能對設(shè)備的破壞;速度V對中頻信號(1kHz以下)非常敏感,反映了質(zhì)點運動的快慢,可監(jiān)測動能對設(shè)備的破壞;加速度a對高頻信號(IkHz以上)非常敏感,反映了質(zhì)點受力變化,可監(jiān)測沖擊力對設(shè)備的影響。雖然數(shù)學(xué)上三個量可以相互轉(zhuǎn)換,實際測試中則應(yīng)依據(jù)各自適宜的頻率合理選用。

    (4)繪制機組測點示意圖、測試報告表。

    (5)檢查測試系統(tǒng),確定傳感器安裝位置。

    (6)對實測的振動特征數(shù)據(jù)和圖譜,用判斷標(biāo)準(zhǔn)或參考圖譜反復(fù)對比、分析,從振動機理上逐項排除與故障無關(guān)的因素后,結(jié)合現(xiàn)場感官診斷經(jīng)驗作出診斷結(jié)論。

    (7)采用對應(yīng)的治理預(yù)防措施,以消除隱患或故障。

    3.方法得當(dāng)

    如果有僅能顯示振動幅值(或能量)大小的簡易診斷儀器,應(yīng)根據(jù)傳感器的頻響范圍選擇最優(yōu)的安裝方式,選好測點并做標(biāo)記。要辨知儀器上顯示振動幅值大小是哪種參數(shù)(加速度、速度、位移),有無分檔量程(低通、高通、帶通)及其用途,能否顯示有量綱(或無量綱)的診斷參數(shù)值或分貝值等。

    利用這類儀器,可選用振幅值(有效值Xrms峰值Xr、均值萬)、趨勢圖、波形因數(shù)(峰值Xp,均值X)、波峰因數(shù)(峰值Xp、有效值)、無量綱參數(shù)、沖擊脈沖等診斷法,對機組作出定性的簡易診斷。

    若具有多種分析功能的旋轉(zhuǎn)(往復(fù))式機械數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)(精密診斷儀器),則可同時測試四個測點的加速度參量信號和一個光電信號,或同時測試四個通道的位移參量信號和一個鍵相脈沖信號。采集存儲振動信號后,儀器可在時域、幅域和頻域上對任一信號給出加速度a、速度V和位移d三種譜圖,給診斷者提供了極大的方便。信號的三域分析譜圖具有不同的特征和用途。

    時域波形主要用于以下場合:

    (1)機器轉(zhuǎn)速低于100r/min時;

    (2)故障比較嚴(yán)重且有明顯的沖擊時;

    (3)信號存在調(diào)頻或調(diào)幅現(xiàn)象時;

    (4)需要確定準(zhǔn)確的振動幅值時;

    (5)需要確定信號中是否有外部干擾(隨機或固定的)時。從時域波形可大致判斷出主要頻率的組成,例如旋轉(zhuǎn)機械不平衡故障較嚴(yán)重時,信號中有明顯的以軸旋轉(zhuǎn)頻率為特征的周期成分;轉(zhuǎn)軸不對中時,信號在一個周期內(nèi)旋轉(zhuǎn)頻率的二倍頻成分明顯增大。利用時域的自相關(guān)函數(shù)可提取混于隨機噪聲中的周期分量,根據(jù)其形狀可判斷原信號的性質(zhì);運行正常的設(shè)備,其振動信號的自相關(guān)函數(shù)往往與寬帶隨機噪聲的自相關(guān)函數(shù)相近(無周期性),而當(dāng)設(shè)備有故障,特別是出現(xiàn)周期性沖擊故障時,在滯后量為其周期的整倍數(shù)處,自相關(guān)函數(shù)會出現(xiàn)較大的峰值。

    在頻域上進行頻譜分析時,可從以下幾方面入手:

    (1)按頻譜的高中低頻段進行分析,以了解主要故障發(fā)生的部位;按特征頻率、工頻、超諧波、次諧波進行分析,以確定轉(zhuǎn)子故障的范圍。

    (2)對主振動成分的來源進行分析,如工頻成分突出往往是不平衡所致,二倍頻為主往往是不對中或轉(zhuǎn)軸橫向裂紋,透平壓縮機喘振時振幅較正常時大為增加,喘振頻率一般為0.5~50Hz。

    (3)做頻譜對比發(fā)現(xiàn)故障。在幅域分析中,必須把有量綱、無量綱診斷參數(shù)和對故障信號敏感性好的峭度指標(biāo)、裕度指標(biāo)、脈沖指標(biāo)與穩(wěn)定性好的波形指標(biāo)、均方根值(有效值)結(jié)合起來使用,以兼顧其敏感性和穩(wěn)定性。

    4.刻苦實踐

    實踐是檢驗成效的唯一標(biāo)準(zhǔn)。作為科研部門應(yīng)從實踐中不斷研究出新型適用的診斷方法;作為監(jiān)測診斷儀器或系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家,應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場需要,開發(fā)出性能穩(wěn)定、功能齊全、易于安裝或攜帶的監(jiān)測與診斷儀器或系統(tǒng);從事狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的工程技術(shù)人員,則應(yīng)爭取領(lǐng)導(dǎo)的大力支持,視情配置功能齊全的精密診斷儀器或系統(tǒng),以堅韌不拔的毅力,不辭勞苦地去實踐,將監(jiān)測與診斷的理論、技巧、方法與生產(chǎn)實踐有機結(jié)合起來,方能取得成效