| 采煤機(jī)左搖臂油液分析報(bào)告 | ||||||||||
| 取樣時(shí)間 | 地點(diǎn) | 設(shè)備名稱(chēng) | 取樣部位 | 礦方提供油樣牌號(hào) | 鐵譜特征 | 黏度（㎜2/s） | 水分（%） | 備注 | ||
| 實(shí)測(cè)值 | 正常值 | 實(shí)測(cè)值 | 正常值 | |||||||
| 2014.5.12 | 6-2304面 | 采煤機(jī) | 左搖臂 | 320# | ＞45μm磨粒60個(gè)/ml，略高溫，有油泥 | 282.29 | 256-384 | 1.38 | ≤0.5 | 警告 |
| 2014.6.18 | 6-2304面 | 采煤機(jī) | 左搖臂 | 320# | 油泥及污染物多，細(xì)小磨粒多 | 275.38 | 256-384 | 1.71 | ≤0.5 | 警告 |
| 2014.6.27 | 6-2304面 | 采煤機(jī) | 左搖臂 | 320# | 磨損未顯異常，油泥污染物較多 | 3.87 | ≤0.5 | 警告 | ||
| 2014.7.12 | 6-2304面 | 采煤機(jī) | 左搖臂 | 320# | 磨損異常，加劇，＞45μm磨粒200個(gè)/ml，略高溫 | 301.54 | 256-384 | 0.03 | ≤0.5 | 警告 |
| 2014.7.19 | 6-2304面 | 采煤機(jī) | 左搖臂 | 320# | 疲勞磨損嚴(yán)重，＞60μm 顆粒200個(gè)/ml污染物磨粒堆積嚴(yán)重 | 215.30 | 256-384 | 0.03 | ≤0.5 | 警告 |
根據(jù)以上理化指標(biāo)及鐵譜分析得出：2014年5月12日取樣檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)左搖臂中存在大量水分1.38%（國(guó)標(biāo)為0.5%），嚴(yán)重超標(biāo)，要求立即更換油液，檢查水分來(lái)源；6月18日取樣檢測(cè)水分含量為1.71%（國(guó)標(biāo)為0.50%），要求更換油液，查明水分來(lái)源；6月27日換油后運(yùn)行十天左右取樣檢測(cè)顯示水分含量為3.87%（國(guó)標(biāo)為0.50%），水分含量升高，由7月12日檢測(cè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常磨損現(xiàn)象逐漸顯露，＞45μm疲勞磨損顆粒增長(zhǎng)至200個(gè)/ml，且設(shè)備出現(xiàn)高溫現(xiàn)象，立即給出更換油液，檢修設(shè)備的磨損情況，并告知機(jī)電管理人員），集團(tuán)公司駐礦人員，商議后決定立即更換油液，并縮短取樣和檢測(cè)周期；7月19日換油一周后取樣檢測(cè)發(fā)現(xiàn)磨損繼續(xù)加劇，＞60μm疲勞磨損顆粒200個(gè)/ml，較上次取樣檢測(cè)明顯加劇，當(dāng)天立即告知管理人員與公司駐礦人員，并得到礦方認(rèn)可，但由于配件不到位，無(wú)配件可更換加上工作面剩余十五米采完的原因，礦方未執(zhí)行化驗(yàn)中心的要求，在換油一次后繼續(xù)使用當(dāng)天晚班生產(chǎn)班運(yùn)行過(guò)程中煤機(jī)搖臂抱死，被迫停止生產(chǎn)。以下為設(shè)備拆機(jī)圖片（送至華潤(rùn)檢修）：
事故原因分析：由于該煤礦采煤機(jī)屬于舊設(shè)備（運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)），設(shè)備本身老化嚴(yán)重，自5月份開(kāi)始設(shè)備就有明顯進(jìn)水現(xiàn)象，且較為嚴(yán)重，查明原因?yàn)槊芊獠涣紝?dǎo)致，為實(shí)行及時(shí)的補(bǔ)救措施，連續(xù)的進(jìn)水使油液乳化，導(dǎo)致油液潤(rùn)滑作用失效過(guò)快，長(zhǎng)此以往導(dǎo)致設(shè)備的異常磨損，最終導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢。
7月10日當(dāng)晚設(shè)備抱死，礦方立即通報(bào)集團(tuán)公司及化驗(yàn)中心，事故責(zé)任明確，但迫于無(wú)配件更換，公司未做相應(yīng)的處罰，但由于事態(tài)較嚴(yán)重，內(nèi)部通告批評(píng)。
本次及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)警為服務(wù)方節(jié)省了巨額的費(fèi)用：由于化驗(yàn)中心及時(shí)的預(yù)警，礦方提前做好新設(shè)備的安裝前提工作，新設(shè)備廠家均到位，初步預(yù)算節(jié)省生產(chǎn)服務(wù)中心（工作面安裝）費(fèi)用20萬(wàn)元，人工費(fèi)用10萬(wàn)元，本次事故造成6-2304工作面剩余15米未開(kāi)采，剩余原煤7000噸左右，按照300元/噸計(jì)算，損失20余元，成功為礦方節(jié)省不必要的巨額費(fèi)用。
